售2.68-3.98万元！朋克多多正式上市

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▲ 焊装车间

焊装车间总建筑面积为30000多平方，主要承担车身、车架总成、分总成及小件的焊接、装配、检验、存储等任务。车架焊接由小件焊接区、部件机器人自动焊接区、车架总成焊接线构成。

朋克汽车的车身主要部件均采用机器人自动焊接工作站实现自动化生产，工件在工位间可实现自动传输，并针对气保焊相对集中的调整线和车身下体小件焊接区，设置集中焊接烟尘收集和净化系统。

朋克汽车的车身主焊线为全自动焊接线，采用滑撬自动输送系统和机器人自动焊接，可满足多种车型的共线生产，各部件总成生产节拍与主线匹配，车身从主线到调整线采用EMS自行小车自动输送系统。门盖装焊包边区：承担左/右前门、左/右后门、背门、发动机罩总成及其分总成的涂胶、装焊任务以及采用扣合压力机进行包边作业以保证产品的质量要求和生产效率。

▲ 涂装车间

涂装车间包含塑料件涂装和车身涂装两个车间，建筑总面积为30000多平米，主要承担塑料件喷涂和乘用车白车身的前处理、电泳、密封胶、面漆及罩光漆、烘干、抛光以及涂层质量检验等工作。

朋克汽车在涂装线中应用了当前先进且成熟的涂装工艺，采用高效率、低能耗、低污染的涂装技术和设备，体现节能、环保的要求。在工艺设计、设备选型及自动化控制方面均达到国际一流、国内领先水平。

为充分保障产品品质，涂装车间在前处理工艺中设置了热水洗、预脱脂、脱脂、硅烷化处理和水洗等工序，底漆采用无铅环保型阴极电泳漆，既节能又环保，电泳后的清洗工序则又包括超滤清洗、纯水清洗等，同时配套了倒水、自动吹水和烘干装置。喷漆完成后，涂装车间还设置了势光在线点修补、离线点修补等工序，对车身进行检查和修补。

▲ 总装车间

总装车间建筑面积为35000多平米，主要承担新能源整车的分装、总装、检测、调试等工作，由总装工段、分装工段、检测工段等组成。总装车间可根据生产计划对车身进行编组调整，车身按计划排序进入车间生产线进行组装。分/总成件经过分装线装配完成后用AGV自动输送至相应的总装工位，装配完成后的整车进入检测线，检测合格后方能达到出厂和交付要求。